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電鍍加工后處理的除氫方法！氫脆在工程上是一種比較普遍的現象，尤其在江西電鍍廠家加工生產過程中易導致金屬材料產生氫脆，電鍍過程中的氫脆主要發生在酸洗、電鍍等工序中。因此許多制件在進行電鍍加工后，都會進行去氫處理，避免氫脆而導致的危害。
1一般除氫方法
(1)將需除氫的鍍件放在烘箱內(放在真空爐內)，或在熱油中(適用于鍍硬鉻件)，在200~250℃下處理3H以上。
(2)熱油中除氫能獲得與在烘箱中除氫具有同樣的效果，由于其受熱均勻，對鍍層還具有填充孔隙的作用，有利于提高鍍層的防護功能，對設備要求也簡單。
2、熱油代替在烘箱內除氫
鍍鉻的電流效率很低，因而鍍層孔隙率較高，且鍍層易鈍化，同時由于鋼鐵件表面的鉻層優勢陰性鍍層，當鍍層厚度較薄時易引起銹蝕。為改善這一缺陷環節，可采取熱油除氫代替在同樣工藝條件下的烘箱中除氫工藝。實踐證明，江西電鍍廠家該工藝方法既可保持工件各部分的溫度均勻，達到完整的除氫效果，又可有效想鉻層的孔隙、裂縫中填充油脂，從而提高了鉻層的防護能力。
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